簡要描述:YUY-HX03多功能反應(yīng)實驗裝置|化工工藝|化工工程實訓(xùn)裝置?配置固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、計量泵、氣泵、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調(diào)速電機、實驗臺架及控制面板。四、技
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一、YUY-HX03多功能反應(yīng)實驗裝置|化工工藝|化工工程實訓(xùn)裝置描述
有機催化反應(yīng)的研究,不銹鋼結(jié)構(gòu),易操作、安全性高。
二、實驗項目
1、進行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學(xué)實驗。
2、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機催化反應(yīng)的研究。
3、了解液相釜式反應(yīng)器的工作原理。
三、配置
固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、計量泵、氣泵、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、轉(zhuǎn)子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調(diào)速電機、實驗臺架及控制面板。
四、技術(shù)參數(shù)
1、 固定床
①不銹鋼反應(yīng)器:φ20×600mm。
②反應(yīng)器三段加熱:1KW/段。
③智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
④反應(yīng)器zui高使用溫度:600℃; 耐壓:0.6Mpa。
⑤催化劑裝填量:10-100ml。
⑥冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。
⑦預(yù)熱器:φ10×250mm;加熱功率0.5KW。
⑧泵為微型隔膜計量泵;功率30W;zui大流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m。
工作流量=(計量泵zui大流量/沖程頻率)×當(dāng)前工作頻率。
⑨濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量:0.5m3/h,容積:5L/轉(zhuǎn),精度:±1%。
2、流化床
①不銹鋼反應(yīng)器:φ25×650mm。
②反應(yīng)器兩段加熱:1KW/段。
③智能溫控儀表、固態(tài)調(diào)壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
④反應(yīng)器zui高使用溫度:600℃。
⑤催化劑裝載量:10-100ml。
⑥冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。
⑦玻璃轉(zhuǎn)子流量計:型號:LZB-25,測量范圍:1.6-16m3/h,介質(zhì):空氣。
⑧空氣旋渦泵采用HG-370型;功率:370W;風(fēng)壓:11.76kPa;風(fēng)量:48m3/h。
⑨濕式氣體流量計及微型計量泵與固定床共用,且充分利用固定床反應(yīng)器為流化床的進料預(yù)熱。
3、釜式反應(yīng)器
①反應(yīng)釜由導(dǎo)熱油加熱爐、反應(yīng)裝置、攪拌和傳動系統(tǒng),以及安全閥等組成。
②反應(yīng)釜上,配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥,便于隨時掌握釜內(nèi)物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)的情況和調(diào)節(jié)釜內(nèi)物質(zhì)的成份比例,并保證本釜的安全運行。
③不銹鋼反應(yīng)器,體積:約1000ml。
④加熱功率:1.5KW。
⑤攪拌電機:型號:YTCJ-6-4/60,功率6W,轉(zhuǎn)速:1350r/min。
⑥zui高使用溫度:200℃;zui高使用壓力:0.15Mpa。
⑦濕式氣體流量計及冷凝器、氣液分離器與固定床共用。
4、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進行。
5、控制屏面板及框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。
6、外形尺寸:2000×600×1900mm。
五、用戶要求
數(shù)據(jù)采集型:配計算機、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。
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