簡要描述:現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備參照世界技能大賽相關(guān)項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,突出“安裝“、“調(diào)試“、“維修“、“設(shè)計“、“管理“等技術(shù)技能訓(xùn)練內(nèi)容,以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)人才.在制冷專業(yè)教學(xué)實訓(xùn)主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容,分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
詳細介紹
品牌 | 育仰科教 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,能源,電子,電氣,綜合 |
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YUY-DC38現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備
圖片僅參考
一、產(chǎn)品概述
1、現(xiàn)代制冷裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備參照世界技能大賽相關(guān)項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,突出"安裝"、"調(diào)試"、"維修"、"設(shè)計"、"管理"等技術(shù)技能訓(xùn)練內(nèi)容,以培養(yǎng)制冷與空調(diào)專業(yè)技術(shù)人才.在制冷專業(yè)教學(xué)實訓(xùn)主要體現(xiàn)有三個方面的內(nèi)容,分別是雙溫冷庫的安裝與調(diào)試、雙溫冷庫系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排。
2、同時該設(shè)備要求緊扣制冷設(shè)備安裝與調(diào)試技能大賽,既可作為競賽考核設(shè)備,也可用于制冷空調(diào)類專業(yè)教學(xué),以及制冷空調(diào)行業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)與鑒定。
該設(shè)備選用真實的制冷元器件,真實的冷庫庫體,*達到工業(yè)要求的制冷效果。該設(shè)備在控制方面引入了PLC+觸摸屏+組態(tài)監(jiān)控&單片機+智能儀表的控制模式,在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥,能準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量,從而地控制庫內(nèi)溫度。另外觸摸屏及組態(tài)監(jiān)控的人機交互界面很直觀友好,在實訓(xùn)考核過程中還可以用于現(xiàn)場評分。設(shè)置了一個系統(tǒng)操作臺,在庫體一側(cè)安裝有可更換側(cè)板,以便于學(xué)員在上述的操作臺與側(cè)板上安裝制冷系統(tǒng)和電路系統(tǒng)等。庫門采用全透明材料,透過庫門能清晰看到系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。回收符合環(huán)保要設(shè)備選用R134a制冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設(shè)計、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設(shè)計、編制雙溫冷庫PLC控制程序的設(shè)計;編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設(shè)計、編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設(shè)計。
二、技術(shù)參數(shù)
1.工作電源:單相三線220V±10%50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃、相對濕度≤85%
3.額定功率:≤800W
4.安全保護:設(shè)備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.制冷量:1/3P
6.制冷劑:R134a
7.制冷劑充注量:400g±10%
8.冷藏室溫度:0~+5℃
9.冷凍室溫度:-18℃
10.雙室柜體外型尺寸(L×W×H):1200mm×700mm×1600mm
11.操尺寸(L×W×H):L*W*H=1500*800*800mm
12.操作尺寸(L×W×H):L*W*H=1500*600*800mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
設(shè)備由冷庫庫體、操作臺、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成一個雙溫冷庫裝置,設(shè)備各部分結(jié)構(gòu)及組件如下:
1、冷庫庫體部分
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架,經(jīng)過機械加工成型,隔層采用聚氨酯發(fā)泡料保溫。設(shè)有上下兩個庫體,上邊為冷凍間,其頂部預(yù)先安裝有冷風(fēng)機;下邊為冷藏間,安裝競賽時可自制的光管式蒸發(fā)器。,庫體上安裝有實時溫度表,又直觀大方。庫體的底部采用帶剎車的萬向輪,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
2、制冷系統(tǒng)部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發(fā)器、冷風(fēng)機、高低壓開關(guān)、電子膨脹閥(或電磁閥與熱力膨脹閥組合)及能量調(diào)節(jié)閥等通過管路連接,組成一個完整的制冷系統(tǒng)。為滿足競賽(實訓(xùn))要求,工作臺安裝板和側(cè)板采用304不銹鋼網(wǎng)孔板,學(xué)員可在上面自由安裝制冷元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件(大件已提前固定好,如冷凝機組、電氣控制箱等),系統(tǒng)管路由學(xué)員自己發(fā)揮搭建,也可參照說明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結(jié)實的型材組裝而成,并配有帶剎車萬向輪,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
3、控制部分
1)主要由電控箱、觸摸屏、PLC、控制電路等組成的一個完整的電控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)均含有物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊,溫度、壓力等數(shù)據(jù)通過
2)標(biāo)準(zhǔn)電控箱外觀,鑲嵌藍色透明有機玻璃門,線條流暢,外觀簡潔大方。面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板,經(jīng)過機械加工成型,外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑,面板圖文采用現(xiàn)代噴描技術(shù)處理,標(biāo)識清晰且經(jīng)久耐用。設(shè)置的電路美觀整齊、科學(xué)規(guī)范,內(nèi)部接線與接線圖一致,線號標(biāo)識清楚。配電箱、柜體及機組的連線配用護套連接電纜,標(biāo)識清楚、直觀,方便使用。
4、操作桌L*W*H=1500*600*800mm
采用冷軋鋼板折彎焊接,表面靜電噴塑,防火、防水、防腐蝕。實訓(xùn)桌面采用中纖板,桌面固定安裝有臺虎鉗、多方位可旋轉(zhuǎn)夾具,滿足參賽選手(學(xué)員)實操需求。
5、制冷量調(diào)節(jié)控制裝置:
1)通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量,可以有效降低壓縮機的排氣溫度,擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子膨脹閥,可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制,空用制冷機組,變頻機組、中央空調(diào)機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2)軟件控制,能在線控制系統(tǒng)的溫度,讀取機組在溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù),調(diào)整制冷機組的過熱度,過冷度。該文本顯示界面的左側(cè),以文本的形式實時顯示當(dāng)前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中,顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能:
3)控制軟件:
A)4路實時溫度顯示:控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度,同時控制機組過冷/過熱度。
B)閥的開度實時顯示:控制對象500P開度設(shè)定。
C)24路參數(shù)設(shè)定控制參數(shù)可設(shè)置:控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)和時間參數(shù)都可以調(diào)整,以適應(yīng)不同的設(shè)備。
D)自動調(diào)節(jié):設(shè)備運行時有斷電記憶功能,保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵狀態(tài)下的閥門開度。
E)6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖:在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定,可模擬壓縮機在各條件下,閥的開度狀態(tài)積累大量數(shù)據(jù),從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定閥的開度值。具體參照24路參數(shù)設(shè)定
F)多達8路設(shè)備運行監(jiān)控:在線監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。
4)脫機手動設(shè)定
A)溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B)調(diào)節(jié)功能:在機組開發(fā)和調(diào)試階段,可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能,取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5)曲線顯示界面
四、主機系統(tǒng)配置表
序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 |
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1 | 操作臺 |
| 1 | 套 |
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2 | 保溫柜 |
| 1 | 套 |
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3 | 風(fēng)冷冷凝機組 | 4440MM | 1 | 套 |
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4 | 工具車 | 800*400*780MM | 1 | 個 |
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5 | 制冷劑回收機 | 1、制冷劑R410AR410BR407R407AR408AR409A | 1 | 套 | 型號:飛越 |
6 | 西門子數(shù)字模塊 | SM1223(DO16.DI16/24V | 1 | 套 |
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7 | 西門子主機PLC | CPU1212/DC/DC/DC | 1 | 套 |
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8 | 數(shù)據(jù)模塊 | 4-20MA | 1 | 套 |
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9 | 單相多功能表+ | 485通訊 | 2 | 個 |
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10 | 溫度巡回檢測儀 | 485通訊 | 1 | 個 |
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11 | 單相多功能表+ |
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| 套 |
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13 | 電子膨脹閥系統(tǒng) |
| 1 | 套 | 含調(diào)試PC上位機軟件 |
14 | 7寸觸摸屏 | 帶以太網(wǎng)口 | 個 | 套 |
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15 | 膜片式電磁閥 | 1/4″(螺口式) | 2 | 個 |
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16 | 干燥過濾器 | CT-052(螺口式) | 1 | 個 |
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17 | 手閥 | 1/4″(螺口式) | 3 | 個 |
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18 | 手閥 | 3/8″(螺口式) | 2 | 個 |
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19 | .視液鏡 | 1/4″(螺口式) | 1 | 個 |
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20 | 止回閥 | NRV-10(螺口式 | 1 | 個 |
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21 | 膨脹閥 | TN2 | 2 | 個 |
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22 | 閥芯 | BE0X | 2只 | 個 |
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23 | 能量調(diào)節(jié)閥 | KVC12(螺口式 |
| 套 |
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24 | 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | KVP12(螺口式 |
| 套 |
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25 | 雙組壓力開關(guān) |
| 1 | 個 |
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26 | 單組壓力開關(guān) |
| 1 | 個 |
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27 | 吊頂式冷風(fēng)機 | DE-0.47/2.5 | 1 | 套 |
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28 | 雙溫冷柜庫體 | 1600*540*1600 | 1 | 套 | 雙門鋼化玻璃門 |
29 | .三通 | 3/8" | 2 | 個 |
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30 | .三通 | 1/4" | 3 | 個 |
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31 | 變徑納子 | 1/2"-1/4" | 2 | 個 |
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32 | .變徑納子 | 3/8"-1/4" | 2 | 個 |
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33 | .銅管固定座ø6 |
| 10 | 個 |
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34 | .銅管固定座ø10 |
| 15 | 個 |
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35 | 冷柜電氣控制箱 | 鑲嵌藍色透明2個有機玻璃門 | 1 | 個 |
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36 | 冷媒電子檢漏儀 |
| 1 | 套 |
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37 | 電腦桌 | 500*60*780MM | 1 | 個 | 板金 |
38 | 編程軟件 |
| 1 | 套 |
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39 | 下載數(shù)據(jù)線 |
| 1 | 根 |
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40 | RS485通訊板 | CB1241 | 1 | 套 |
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41 | 溫濕度儀表 | 485通信 | 2 | 套 |
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42 | 5口百兆交換機 | TL-SF1005+ | 1 | 套 |
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五、工具配置
序號 | 貨品名稱 | 貨品型號 | 單位 | 需求量 | 備注說明 |
1 | 割刀 | CT23 |
| 1 |
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2 | 活動扳手 | 300MM | 把 | 1 |
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200MM | 把 | 1 |
| ||
3 | 脹管器 | 2000型 | 只 | 1 |
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4 | 維修雙表 | | | | (包括三色加液管)紅黃蘭色各1條 |
5 | 真空泵 | RS-1A | 臺 | 1 |
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6 | 小型焊具 |
| 套 | 1 |
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7 | 內(nèi)六角扳手 |
| 把 | 1 |
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8 | 螺絲刀 | 十字 | 把 | 1 |
|
一字 | 把 | 1 |
| ||
9 | 制冷回收鋼瓶 | 3g | 只 | 1 | 三通型號 |
| | CT364-04 | 把 | 1 |
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CT364-05 | 把 | 1 |
| ||
CT364-06 | 把 | 1 |
| ||
11 | 卷尺 | 3m | 把 | 1 |
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12 | 公英轉(zhuǎn)換接頭 |
| 只 | 2 |
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六、中級工實訓(xùn)項目
1.制冷系統(tǒng)維修工具的基本操作
2.干燥過濾器的原理及認識
3.視液鏡的原理及認識
4.冷庫膨脹閥的原理及認識
5.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的原理及認識
6.能量調(diào)節(jié)閥的原理及認識
7.壓力控制器的原理及認識
8.冷凝壓力開關(guān)的原理及認識
9.液壓脹管器的原理及認識
10.冷媒回收機的原理及認識
11.冷媒電子檢漏儀的原理及認識
12.真空計的原理及認識
13.手提式焊具的原理及認識
14.加液表組組套的原理及認識
15.冷凝機組的原理及認識
16.電路檢修與調(diào)試工具的基本操作
17.冷庫電氣控制系統(tǒng)安裝實訓(xùn)
18.冷庫電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試與檢修
19.光管式蒸發(fā)器制作實訓(xùn)
20.熱回收器制作實訓(xùn)
21.熱交熱器制作實訓(xùn)
22.系統(tǒng)管道焊接
23.制冷系統(tǒng)安裝基本工藝
24.制冷系統(tǒng)維修基本工藝
25.制冷技術(shù)實訓(xùn)
26.進口專業(yè)配件膨賬閥調(diào)節(jié)實訓(xùn)
27.進口專業(yè)配件能量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓(xùn)
28.進口專業(yè)配件蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)實訓(xùn)
29.一機二庫冷凍系統(tǒng)的調(diào)試實訓(xùn)
30.一機二庫冷藏系統(tǒng)的調(diào)試實訓(xùn)
31.一機二庫系統(tǒng)綜合調(diào)試實訓(xùn)
七、高級工可進行的實訓(xùn)項目
項目一、雙溫冷庫系統(tǒng)的認識項目
模塊1雙溫冷庫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)備工作原理的了解和掌握;
模塊2雙溫冷庫控制原理的認識;
項目二、雙溫冷庫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
模塊1制冷組件的制作與釬焊;
模塊2制冷系統(tǒng)的安裝;
模塊3電控系統(tǒng)的安裝;
模塊4制冷系統(tǒng)測試與制冷劑充注;
模塊5雙溫冷庫系統(tǒng)的調(diào)試;
項目三、制冷設(shè)備的設(shè)計
模塊1雙溫冷庫熱回收系統(tǒng)的設(shè)計;
模塊2電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造設(shè)計;
模塊3雙溫冷庫熱氣融霜系統(tǒng)設(shè)計;
模塊4編制雙溫冷庫PLC控制程序的設(shè)計;
模塊5編制雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設(shè)計;
模塊6編制雙溫冷庫組態(tài)監(jiān)控程序的設(shè)計;
項目四、制冷設(shè)備制冷劑的回收
項目五、雙溫冷庫系統(tǒng)故障查排項目
模塊1制冷系統(tǒng)故障查排;
模塊2電控系統(tǒng)故障查排;
項目六、PLC與觸摸屏控制技術(shù)應(yīng)用。
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