詳細介紹
品牌 | 育仰科教 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-06M-3C型數控銑床電氣控制與維修實訓臺
(FANUC0IMATEMD)
實訓臺配有:半實物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關和機床零點等。
一、YUYSKB-06M-3C型數控銑床電氣控制與維修實訓臺技術參數:
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
*2、故障考核32項(智能型)
3、工作環境:溫度-200C~400C
4、整機容量:≤3kVA;
*5、實驗臺尺寸:
(1):實訓屏規格:長×寬×高(mm)=1370mm×750mm×1850mm;
(2):半實物含桌:長×寬×高(mm)=1000mm×600mm×1450mm;
6、數控機床故障診斷維修考核功能,可設置數控機床數幾十個典型的電氣故障??己讼到y采用智能考核的方式,并具有聯網的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網絡和上位機進行聯網,對教師登錄、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。
7、半實物數控銑床采用直線導軌,具有一定的銑削能力,可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工,具有真實數控銑床的機械運動,X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動,并設計有正負限位,參考點等開關,主軸采用三相異步電機變頻控制,由變頻器驅動實現無級調速控制。
二、機床參數:
*工作臺面積 | ≥370×200mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺承重 | 30Kg |
*X向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥350mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
X向快速移動速度 | 3m/min |
Y向快速移動速度 | 3m/min |
Z向快速移動速度 | 3m/min |
*主軸電機功率 | ≥0.37Kw |
*主軸轉速(變頻) | ≥50-2800rpm(無級調速) |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
*定位精度 | ±0.01mm |
*重復定位精度 | ±0.008mm |
數控系統控制軸數 | ≥3軸 |
*機床外形尺寸(長寬高) | ≥1200×720×1500mm |
*數控系統/分辨率 | FANUC0IMATEMD/0.001mm |
三、組成部分
數控銑床維修實驗臺是由FANUC0I–MATEMD數控系統,機床電氣控制接口板、伺服主軸實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產品的特點:
☆盡其所能將所配數控系統的精髓,用直觀的方法展示給用戶,使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計,使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現場般的訓練,使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富;數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
*五、基本實驗實習項目
實驗1 數控銑床維修實訓裝置電源控制
實驗2 FANUC0i數控系統的操作、接口實驗
實驗3 主軸調速實驗(系統控制)
實驗4變頻主軸參數優化實驗
實驗5 X軸伺服電機驅動控制實驗
實驗6 Y軸伺服電機驅動控制實驗
實驗7 Z軸伺服電機驅動控制實驗
實驗8 正負超程限位、零點實驗
實驗9 手輪(手搖脈沖發生器)實驗
實驗10銑床數控系統控制加工實驗
實驗11數控銑床系統通訊實驗
實驗12數控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13 數控銑床電氣綜合安裝
實驗14 PMC用戶程序的設計
實驗15 PMC用戶程序的調試
實驗16 數控銑床NC參數調試(-)
實驗17 數控銑床NC參數調試(二)
實驗18數控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19數控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20數控銑床智能故障設置與排除實驗
*六、人員培訓
序號 | 項目 | 培訓內容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內容舉例講解 |
學員練習編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結構、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式 |
刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習 程式測試步驟講解及學員練習 DNC操作方法及學員 機床操作注意事項及防撞車注意事項 | ||
3 | 機械維護 | 機械結構介紹 |
常見機械故障及維護: ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護 | 常見電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解 |
常見電器故障排除 參數含義及修改方法,診斷DGN中信號查找及修改方法說明 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 機械、電器維護 |
*七、配 置 清 單
序號 | 材料名稱與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用FANUC0IMATEMD) | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 半實物銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發生器(手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 軸選、倍率開關 | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在半實物上) | 3 | 臺 |
8 | 交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上) | 3 | 臺 |
9 | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關(安裝在半實物上) | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機(安裝在實物上) | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB)(安裝在面板上) | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
15 | 24V數字直流電壓表(安裝在面板上) | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 4 | 只 |
19 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上) | 2 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上) | 1 | 只 |
22 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
23 | 風機(安裝在柜內)(安裝在面板上) | 2 | 只 |
24 | 急停開關(強電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 急停開關(驅動)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開關(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
27 | 風機開關(安裝在面板上) | 1 | 只 |
28 | 照明開關(安裝在面板上) | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊(安裝在柜側面) | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
32 | 信號連接線(安裝在面板上) | 54 | 條 |
33 | 強電連接線(安裝在面板上) | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源(安裝在柜內) | 2 | 臺 |
35 | 650W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
36 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
37 | 12W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
38 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
40 | FUANC0I–MATTEMD操作說明 | 1 | 本 |
41 | FUANC0I–MATEMD維修手冊 | 1 | 本 |
42 | FUANC0I–MATEMD參數說明 | 1 | 本 |
43 | 實訓臺指導書 | 1 | 本 |
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